Pourquoi vos chauffages infrarouges étanches échouent en réalité (et comment nous avons résolu le problème)
Si vous avez déjà eu affaire à un chauffage infrarouge étanche qui a cessé de fonctionner, vous avez probablement blâmé l’élément de chauffe. Mais voici le secret : cet élément est généralement en bon état. Le véritable problème se situe au niveau des connecteurs des fils. C’est un environnement extrême : d’un côté, il y a une chaleur intense, et de l’autre, de l’humidité qui tente de s’infiltrer. Lorsque l’eau touche un terminal chaud, cela provoque de l’oxydation. Ensuite, c’est l’arc électrique… et puis, pop : court-circuit.
Le problème avec les joints “bon marché”
La plupart des chauffages bon marché se contentent de placer du silicone ou du tube isolant autour des fils, et c’est tout. Le problème, c’est que ces matériaux ne peuvent pas faire face aux fluctuations de température constantes du chauffage – il se dilate lorsqu’il est chaud et se contracte lorsqu’il refroidit. Finalement, le joint se fissure. Une fois cela arrivé, l’humidité peut s’infiltrer. Nous voyons cela constamment dans les ateliers industriels où les équipements sont arrosés ou où l’air est chargé de vapeur. L’isolation devient alors fragile et se brise, permettant au courant de passer là où il ne devrait pas. C’est un vrai désastre.
Comment nous y arrivons différemment
Nous voulions mettre fin définitivement à ces courts-circuits, alors nous avons changé complètement notre approche. Au lieu de simplement “recouvrir” les fils, nous utilisons des isolants en céramique de haute qualité ainsi qu’une résine époxy spéciale. Nous avons choisi une résine qui se dilate et se contracte à la même vitesse que le boîtier en quartz ou en métal. Ainsi, le joint reste hermétique, même lorsque le chauffage fonctionne à pleine puissance. Nous avons également remplacé les fils par des fils en cuivre plaqué argent pour maintenir une faible résistance électrique. Enfin, nous enveloppons tout cela dans un matériau étanche qui reste flexible même à 200°C+. Plus de pannes, comme celles que l’on rencontre avec les produits ordinaires.
Quelques points à garder à l’esprit
Il y a bien sûr un compromis à accepter. Comme ce système d’étanchéité est très solide, les fils deviennent plus rigides. On ne peut pas les plier à angle droit. Sinon, on risque de fissurer le matériau isolant. Assurez-vous donc que le câblage permette aux fils de suivre une courbe douce. De plus, laissez de l’espace entre les fils pour qu’ils puissent respirer. Si vous les mettez dans un espace trop restreint sans circulation d’air, la chaleur se accumule justement au niveau des joints. Cela accélère leur usure. Laissez donc un petit espace dans votre boîtier : ainsi, tout fonctionnera parfaitement.