Por que usamos cura por infravermelhos para embalagens sem chumbo
Quando se lida com a embalagem de sensores inteligentes, é preciso ter cuidado. É necessário usar calor suficiente para curar os adesivos e fixar os chips no lugar certo. Mas, se o calor for excessivo, o silício pode ser danificado.
É por isso que optamos pela cura por infravermelhos.
Diferentemente dos fornos convencionais, que tentam aquecer cada centímetro cúbico de ar, os infravermelhos agem por meio de radiação. Eles não afetam o ar – atuam diretamente sobre o substrato e o material de embalagem.
É uma maneira muito mais eficiente de trabalhar.
Os fornos convencionais são lentos. Basicamente, você espera que todo o ar dentro do forno se aqueça, o que desperdiça muita energia. As lâmpadas de infravermelhos funcionam de maneira diferente: elas emitem ondas eletromagnéticas que penetram diretamente no material de embalagem, gerando calor de dentro para fora.
Isso é essencial para a soldagem sem chumbo. Os materiais sem chumbo são sensíveis: têm pontos de fusão mais altos e um período de tempo limitado em que podem ser processados. Se você não for rápido o suficiente, acabará com “juntas frias” ou placas danificadas. Com infravermelhos, você alcança a temperatura desejada quase instantaneamente.
Além disso, é uma opção melhor para o planeta (e para sua conta de luz).
Como a transferência de calor é direta, o sistema esquenta em segundos. Não há mais necessidade de esperar horas para que o forno esteja pronto. Também podemos eliminar os aquecedores que geram ozônio e os agentes de secagem à base de solventes. Isso mantém o ar da sala limpa, o que está alinhado com a tendência de “sustentabilidade” no setor de semicondutores.
Mas atenção: o uso de infravermelhos não é tão simples assim. É preciso ter cuidado. Não se pode simplesmente usar qualquer lâmpada com qualquer tipo de resina. É preciso ajustar o comprimento de onda da lâmpada de acordo com a forma como a resina absorve o calor. Se isso não for feito corretamente, a superfície da resina será danificada, enquanto o interior permanecer molhado.
A velocidade do transportador também é importante. Se uma placa ficar sob a luz por alguns segundos a mais, todo o substrato pode se deformar.
É preciso ajustar os parâmetros térmicos para que tudo funcione corretamente. Mas, uma vez feito isso, é a única maneira de garantir que as peças saiam perfeitas todas as vezes.