Як уберегти свою систему біосенсорів від пошкоджень Під час створення біосенсорів необхідно точно контролювати температуру. Ми використовуємо спеціалізовані інфрачервоні лампи, щоб досягти потрібних температурних параметрів. Але є одна проблема – висока напруга. Якщо ви коли-небудь працювали в лабораторії, ви знаєте, як це проходить. Один маленький електричний розряд може зруйнувати всю партію сенсорів, або, ще гірше, пошкодити контрольні плати. Це справжній кошмар. Чому ми тестуємо кожну лампу окремо Ми не проводимо лише випадкових тестів. Це ризик, який ми не готові приймати. Кожна лампа, яка виходить з нашої фабрики, проходить повну перевірку на стійкість до високої напруги та опір ізоляції. Фактично ми піддаємо ізоляційні елементи навантаженню високою напругою, щоб переконатися, що вони не пошкодяться під цим тиском. Якщо в кварці є навіть найменша тріщина чи дефект у електроді, це призведе до пошкодження лампи прямо на нашому столі.**І саме тут ми хочемо, щоб це відбулося.**Краще, щоб лампа зламалася тут, ніж у вашому дорогому обладнанні. Проблеми з ізоляцією в реальних умовах Лабораторії не є ідеальними. Там є вологість, хімічні пари – все це може заважати правильній роботі електричних схем. Саме тому ми таку увагу приділяємо опору ізоляції. Ми хочемо, щоб струм залишався внутрішньо в лампі, а не проникав у корпус. Якщо це станеться, виникнуть електричні замикання. А це, у свою чергу, призведе до шуму в даних, які надає сенсор. А шум – це останнє, що потрібно, коли потрібна точність. Компроміс: потужність проти напруги Якщо ви хочете отримати більшу потужність у малих розмірах, ви створюєте значне навантаження на елементи лампи. Це дозволяє скоротити час запуску лампи – що чудово. Але ізоляція повинна працювати ще більш ефективно. Обов’язково переконайтеся, що ваші електропроводи можуть витримати ці високі напруги, а також що система заземлення є надійною. Навіть найкраща лампа у світі не зможе врятувати вас від накопичення статичного заряду, якщо корпус лампи не буде належним чином заземлений. Ми створюємо ці пристрої для роботи в жорстких промислових умовах. Єдиний спосіб уникнути короткого замикання під час критичних процесів – це суворо контролювати якість продукції.