MEMS ویفروں کو خشک کرنے کے دوران کاربن کی مقدار کو کم کرنا
ہم اپنے MEMS سینسر ویفروں کو خشک کرنے کے لئے پرانے، بے کار حرارتی آلات کی جگہ انفراریڈ (IR) ہیٹنگ لیمپس استعمال کر رہے ہیں۔ مقصد بہت واضح ہے: ویفر سے پانی کو جلدی سے نکالنا، اور زیادہ بجلی کی بچت کرنا۔
اگر آپ کبھی کسی فیکٹری میں کام کر چکے ہیں، تو آپ جانتے ہیں کہ ایک چھوٹے سے سلیکون ٹکڑے کو خشک کرنے کے لئے کتنی بجلی درکار ہوتی ہے۔ یہ واقعی بے کار ہے۔ “گرین فیکٹری” کا مطلب دراصل اس بے کاری کو ختم کرنا ہے۔
انفراریڈ لیمپس کس طرح کام کرتے ہیں؟
روایتی حرارتی آلات پورے کمرے کو گرم کرتے ہیں، جبکہ انفراریڈ لیمپس صرف ویفر کو ہی گرم کرتے ہیں۔ ہم مختصر ترین قطبیت والے انفراریڈ لیمپس استعمال کرتے ہیں، کیونکہ یہ نمی کی تہہ کو فوراً ہی ختم کر دیتے ہیں۔ اس طرح، عمل کا وقت منٹوں سے سیکنڈوں میں کم ہو جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، لیمپ صرف اسی وقت بجلی استعمال کرتا ہے جب وہ کام کر رہا ہوتا ہے؛ اس طرح بے کار بجلی کی بچت ہوتی ہے۔
مشکلات
یہ سب کچھ اتنا آسان نہیں ہے۔ MEMS کے لئے درکار حرارتی شدت حاصل کرنے کے لئے ہمیں اعلیٰ واٹیج والے کوارٹز لیمپس استعمال کرنے پڑتے ہیں۔ ان لیمپس کو بہت مضبوط ہونا ضروری ہے؛ کیونکہ یہ مستقل طور پر ٹھنڈے سے گرم ہوتے رہتے ہیں، اور ان میں کوئی دراڑ نہیں پڑنی چاہیے۔ ہم خصوصی کوٹنگز بھی استعمال کرتے ہیں تاکہ حرارت ویفر پر ہی پڑے، نہ کہ آلے کے ڈھانچے پر۔ آپ تو نہیں چاہیں گے کہ ویفر کو خشک کرنے کے دوران آپ کا آلہ پگھل جائے۔
اس کے علاوہ، بجلی کے استعمال کا بھی مسئلہ ہے؛ انفراریڈ لیمپس جب چالو ہوتے ہیں، تو بہت زیادہ بجلی استعمال کرتے ہیں۔ اگر آپ کا بجلی کا سسٹم اس کے لئے تیار نہیں ہے، تو آپ کو پوری صبح بریکرز کا سامنا کرنا پڑے گا۔
پھر “ہاٹ اسپاٹ” کا مسئلہ بھی ہے؛ اگر لیمپوں کی جگہ درست نہ ہو، تو خشک کرنے کا عمل منصفانہ نہیں ہوگا۔ ہم نے اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے ریفلیکٹرز کی شکلوں کو تبدیل کیا، تاکہ حرارت 200 ملی میٹر یا 300 ملی میٹر کی سطح پر یکساں طور پر پڑے۔
یہ کیوں اہم ہے؟
آخر کار، یہ کاربن فٹ پرنٹ سے متعلق ہے۔ ہر ویفر کے لئے استعمال ہونے والی بجلی کی مقدار کو کم کرکے، ہم اپنے اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔
اب ہمیں اتنے بڑے وینٹیلیشن سسٹموں کی ضرورت نہیں ہے؛ کم بجلی، کم CO2۔ یہ MEMS عمل کے خشک کرنے کے مرحلے کو زیادہ صاف بنانے کا ایک آسان اور براہ راست طریقہ ہے۔