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		<title>Empaquetado on Infrared Quartz Heating Systems</title>
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				<title>Empaquetado de sensores inteligentes de infrarrojos</title>
				<link>http://ir-qz-heating.com/es/posts/smart-sensor-packaging-infrared/</link>
				<pubDate>Mon, 20 Jul 2026 11:35:43 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://ir-qz-heating.com/images/0a976f8a438e1a813cc995e9355a4471.png&#34; alt=&#34;Empaquetado de sensores inteligentes de infrarrojos&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;¿Por qué utilizamos la curado por infrarrojos para el empaquetado sin plomo?&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Cuando se trata del empaquetado de sensores inteligentes, hay que tener mucho cuidado. Se necesita suficiente calor para que los adhesivos se solidifiquen y los chips queden fijos en su lugar. Pero si se excede esa cantidad de calor, se dañará el silicio.&lt;br&gt;&#xA;Por eso optamos por el método de curado por infrarrojos.&lt;br&gt;&#xA;A diferencia de esos hornos convencionales que intentan calentar cada centímetro cúbico de aire, el sistema de curado por infrarrojos funciona mediante radiación. No interviene en el aire; simplemente actúa directamente sobre el sustrato y el material de empaquetado.&lt;br&gt;&#xA;&lt;strong&gt;Es un método mucho más eficiente.&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;Los hornos convencionales son lentos. Básicamente, uno &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;tiene&lt;/a&gt; que esperar a que todo el aire dentro del horno se caliente, lo cual desperdicia mucha energía. Las lámparas de infrarrojos son diferentes: emiten ondas electromagnéticas que penetran directamente en el material de empaquetado, generando calor desde adentro hacia afuera.&lt;br&gt;&#xA;Esto es esencial cuando se trabaja con materiales sin plomo. Estos materiales son delicados: tienen puntos de fusión más altos y solo pueden ser procesados durante un breve período de tiempo. Si no se actúa rápidamente, se obtienen conexiones defectuosas o piezas dañadas. Con el uso de infrarrojos, se alcanza la temperatura deseada casi al instante.&lt;br&gt;&#xA;Además, este método es mucho mejor para el planeta (y también para la cuenta de luz).&lt;br&gt;&#xA;Dado que la transferencia de calor es directa, el sistema se calienta en segundos. Ya no hay necesidad de esperar horas a que el horno esté listo. También podemos evitar los calentadores que generan ozono y aquellos agentes secantes basados en disolventes. Esto mantiene el aire de la sala limpia, lo cual coincide con la tendencia hacia métodos “verdes” en el sector de los semiconductores.&lt;br&gt;&#xA;Pero hay que tener cuidado: no basta con usar cualquier lámpara con cualquier tipo de resina. Es necesario ajustar la longitud de onda de la lámpara según cómo &lt;a href=&#34;https://o-yate.com&#34;&gt;absorbe&lt;/a&gt; el calor la resina. Si se equivoca en esto, se quemará la superficie de la resina, mientras que su interior seguirá húmedo.&lt;br&gt;&#xA;La velocidad del transportador también es importante. Si una pieza permanece bajo los rayos de infrarrojos durante demasiado tiempo, todo el sustrato se &lt;a href=&#34;https://goldisgood.com&#34;&gt;deformar&lt;/a&gt;á.&lt;br&gt;&#xA;Se necesita algo de ajuste en los parámetros térmicos para lograr el resultado deseado. Pero una vez hecho eso, es la única forma de asegurarse de que las piezas salgan perfectas cada vez.&lt;/p&gt;</description>
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