Secado on Infrared Quartz Heating Systems

Calentador para el secado de obleas de sensores MEMS

Wed, 22 Jul 2026 04:30:06 +0800

Reducción de las emisiones de carbono en el secado de obleas MEMS
Hemos comenzado a reemplazar esos viejos hornos de convección por lámparas de calentamiento por infrarrojos para secar nuestras obleas de sensores MEMS. El objetivo es bastante sencillo: eliminar el agua de las obleas más rápidamente y reducir el consumo energético.

Si alguna vez has trabajado en una fábrica de semiconductores, sabrás cuánta energía se necesita para calentar un gran volumen de aire solo para secar un pequeño trozo de silicio. Es un desperdicio. Pasar a una “fábrica verde” significa simplemente eliminar ese desperdicio.

Auditoría energética para el secado de la fábrica

Thu, 09 Jul 2026 05:09:20 +0800

Introducción
Construimos estas lámparas de calentamiento por infrarrojos teniendo en mente un único propósito: las fábricas de producción. Pues cuando se realiza una auditoría energética, lo que se necesita es calor dirigido hacia un punto específico, y no calor que se disperse por todas partes.
¿Calentamiento por convección tradicional? Eso solo calienta el aire, lo cual significa que se gasta dinero inútilmente. Nuestro método direccional permite que el calor llegue justo al lugar donde se necesita. De este modo, se evita el problema de que los equipos de semiconductores se sobrecalienten en su interior, algo que ocurre siempre debido a la dispersión incorrecta del calor.

Lámpara de secado de obleas de célula solar

Wed, 24 Jun 2026 03:54:59 +0800

Observe cómo la oblea sale de la estación húmeda. Si la lámpara de secado funciona mal, se verá humedad en el área afectada, y entonces el fotoretino comenzará a desprenderse de la oblea. Esto afecta negativamente al rendimiento del proceso. Hemos diseñado nuestra lámpara de secado para células solares para evitar que esto ocurra.

Lo importante es que esta unidad utiliza emisores de luz NIR para lograr un calentamiento rápido y uniforme, lo cual permite secar la oblea sin dañar su superficie. La uniformidad térmica en toda la oblea se mantiene dentro de los ±0,1°C, lo que garantiza que los parámetros de secado sean constantes, lote tras lote. Funciona en salas limpias de clase 1–100, sin añadir partículas que puedan causar defectos. Se obtiene un control preciso de los parámetros de funcionamiento, un tiempo de operación fiable y un rendimiento estable incluso después de 5,000 horas de uso.