در سالن تولید، گره ۵nm هیچ فضایی برای انحراف دما به شما نمیدهد. یک نقطه داغ در اتاق CVD باعث میشود با عدم یکنواختی ضخامت، انحراف استوکیومتری و ویفرهایی که حتی قبل از خروج از دستگاه دور ریخته میشوند مواجه شوید. آن هیتر باید دقیقاً در جایی قرار بگیرد که دستورالعمل مشخص کرده است، در هر بار اجرا.
آنچه از نظر فنی اهمیت دارد
هیتر CVD را حول عناصر مادون قرمز موج کوتاه میسازیم که یک میدان حرارتی کنترلشده روی سوسپتور ایجاد میکنند—با تمرکز دقیق و زیر میلیمتری. یکنواختی در سطح ویفر در محدوده ±0.1°C به دست میآید و تکرارپذیری نقطه تنظیم در طول دستهها و شیفتها حفظ میشود. پاسخدهی آن به اندازه کافی سریع است تا مراحل دستورالعمل را بدون پیشانداختگی دنبال کند، بنابراین تنش فیلم یا انتخابپذیری لایه را خراب نمیکند.
بدنه از کوارتز و سرامیکهای با خلوص بالا ساخته شده است که برای کاهش تولید ذرات به حداقل انتخاب شدهاند—زیرا در یک اتاق تمیز کلاس 1–100، این یک گزینه نیست بلکه معیار اولیه است. خروجی در طول بیش از ۵۰۰۰ ساعت پایدار باقی میماند و تغییر کمتر از ۵٪ نگه داشته میشود.
دلیل کاربرد این سیستم در CVD
CVD کاملاً درباره مدیریت بودجه حرارتی است. یکنواختی دقیق به معنی کاهش ردهای لبهای و کاهش دوبارهکاری است. نشست سریع زمان چرخه را کاهش داده و مصرف انرژی را با کاهش دورههای بیکار کاهش میدهد. مواد سازگار با اتاق تمیز و رابطهای مهر و موم شده، تعداد ذرات را پایین نگه میدارند، بنابراین زمان کمتری صرف تمیزکاری پیشگیرانه و زمان بیشتری در تولید خواهید داشت.
همین کنترل حرارتی در مراحل پخت فوتورزیست—پخت نرم و پخت سخت—نیز کاربرد دارد، جایی که با جلوگیری از جریان ناشی از نقاط داغ، کنترل CD و پروفیل دیواره جانبی را حفظ میکند.
مواردی که باید به آن توجه کنید
نصب به صاف بودن نصب و پوشش بستگی دارد. بازتاب از دیوارهها و تجهیزات اتاق میتواند بازخورد موضعی ایجاد کند، بنابراین ما استفاده از بفلها و جهتگیری مشخص را توصیه میکنیم.
پاسخ حرارتی سریع یک مزیت است اما به این معنی است که به یک کنترلر با توانایی پاسخگویی کافی نیاز دارید—تنظیم PID اهمیت دارد. یک دوره راهاندازی کوتاه برنامهریزی کنید تا امیسویته اتاق خود را نقشهبرداری کرده و نقاط تنظیمی را قفل کنید که ضخامت فیلم تکرارشونده را در هر بار اجرا ارائه میدهد.