FO-WLP प्रक्रिया में, बेकिंग चरण ही वह क्षण है जब उत्पादन दक्षता में कमी आ जाती है। 2°C की हल्की सी तापमान-वृद्धि से भी फोटोरेजिस्ट की संरचना प्रभावित हो जाती है। अगर तापमान अधिक हो जाए, तो उत्पाद में खाली जगहें एवं विकृतियाँ उत्पन्न हो जाती हैं। इसलिए, वेफर पर तापमान को समान रखना आवश्यक है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हमने ऐसे हीटर बनाए हैं, जो लिथोग्राफी एवं मोल्डिंग प्रक्रियाओं के बीच उपयोग में आते हैं। शॉर्ट-वेव हैलोजन एमिटरों के कारण तापमान तेजी से एवं सटीक रूप से नियंत्रित होता है। वेफर पर तापमान समान रहता है – ±0.1°C के भीतर। हीटर का निर्माण क्वार्ट्ज एवं उच्च-शुद्धता वाले सिरामिक से किया गया है; इसलिए क्लास 1–100 के क्लीनरूमों में कणों की मात्रा लगभग शून्य ही रहती है।
तापमान की विश्वसनीयता ±0.2°C है; इसलिए हल्की एवं तीव्र बेकिंग प्रक्रियाओं में भी तापमान नियंत्रित रहता है। नियंत्रण PID तकनीक से होता है; इसलिए सेटपॉइंट, रैम्प रेट एवं समय आदि भी नियंत्रित रहते हैं।
FO-WLP में यह क्यों कारगर है?
FO-WLP में विभिन्न प्रकार के घटकों को मोल्ड कंपाउंड में एक साथ रखा जाता है, फिर I/O संरचनाओं को पुनः व्यवस्थित किया जाता है। ऐसी परिस्थितियों में तापमान नियंत्रण बहुत ही महत्वपूर्ण है – फोटोरेजिस्ट को सक्रिय करने हेतु उचित तापमान आवश्यक है, लेकिन इसके साथ ही कॉपर का स्थानांतरण एवं CTE संबंधी समस्याओं से भी बचना आवश्यक है। यह हीटर तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करता है; इससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है, एवं अनावश्यक दोषों का जोखिम कम हो जाता है।
उच्च स्तर की एकरूपता के कारण RDL पर दोषों की संख्या कम हो जाती है, एवं परीक्षण चक्र भी संक्षिप्त हो जाते हैं। ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि एमिटर केवल आवश्यकता के अनुसार ही गर्म होता है। यह हीटर 24/7 ऑपरेशन हेतु उपयुक्त है; इसकी देखभाल नियोजित समय पर ही की जानी चाहिए।
कुछ व्यावहारिक सुझाव:
यह हीटर अधिकांश FO-WLP हीट-प्लेट प्लेटफॉर्मों पर उपयोग में आ सकता है; लेकिन इसका एकीकरण यांत्रिक संरचना, वैक्यूम चकिंग एवं वेंटिलेशन प्रणाली पर निर्भर है। वोल्टेज एवं कनेक्टर प्रकार को अपने उपकरणों के अनुसार ही चुनें। लैंप बदलने के बाद थोड़ा समय लगता है; इसलिए इसे PM चरण में ही करें, ताकि बेकिंग प्रक्रिया नियंत्रित रहे।