उपचार/ठीक करना on Infrared Quartz Heating Systems

प्रमाणित इन्फ्रारेड क्यूरिंग लैंप निर्माण संयंत्र

Sat, 18 Jul 2026 03:52:07 +0800

स्टॉप लैंपों के फटने से आपकी उत्पादन प्रक्रिया प्रभावित न हो

एक सेमीकंडक्टर फैक्ट्री में, लैंपों का फटना केवल एक परेशानी ही नहीं है… यह तो एक बड़ी समस्या है।
जब क्वार्ट्ज ट्यूब भारी भार के कारण टूट जाती है, तो इससे न केवल लैंप ही खराब हो जाता है, बल्कि काँच के टुकड़े एवं टंगस्टन फिलामेंट भी वहाँ गिर जाते हैं। यह तो तुरंत ही उत्पादों के संदूषण का कारण बन जाता है। इसी कारण हम अपने इन्फ्रारेड क्यूरिंग लैंपों को “सुरक्षा पहले” के सिद्धांत के आधार पर ही बनाते हैं। हम चाहते हैं कि अगर कुछ गड़बड़ हो जाए, तो आपके उत्पादों को कोई नुकसान न हो।

वेफर क्यूरिंग लैम्प के लिए रिफ्लेक्टर

Thu, 16 Jul 2026 02:36:15 +0800

अपने वेफर क्यूरिंग लैंपों से अधिकतम लाभ प्राप्त करें
ईमानदारी से कहें तो, एक स्मार्ट फैब में ऊर्जा का अपव्यय म्हणजे बस पैसों का दुरुपयोग ही है। जब आप वेफरों को क्यूर कर रहे होते हैं, तो आप नहीं चाहते कि मशीन का चेसिस एक “विशाल हीटर” की तरह काम करे। आप चाहते हैं कि वह थर्मल ऊर्जा सीधे वेफर की सतह पर ही पहुँचे।
इसीलिए रिफ्लेक्टर, पूरे लैंप सिस्टम में सबसे महत्वपूर्ण घटक है।
अपनी ऊर्जा को बर्बाद न करें
यदि आप बिना प्रीसिजन रिफ्लेक्टर के ही लैंप का उपयोग करते हैं, तो आप अपनी ऊर्जा का 50% से अधिक हिस्सा बर्बाद कर रहे हैं। यह तो बेकार ही है।
हम ऐसे रिफ्लेक्टर बनाते हैं, जिससे इन्फ्रारेड विकिरण सीधे वेफर की सतह पर ही पहुँचे। ऐसा करने से ऊर्जा पूरी सतह पर समान रूप से वितरित होती है… कोई असमानता नहीं, कोई समस्या नहीं।
गियर एवं तकनीक
आप जिस तरंगदैर्घ्य का उपयोग कर रहे हैं, उसके आधार पर हम या तो उच्च-शुद्धता वाले एल्यूमिनियम का उपयोग करते हैं, या सोने से ढके सब्सट्रेट का। लंबी तरंगदैर्घ्य वाले इन्फ्रारेड के लिए सोना ही सबसे अच्छा विकल्प है; जबकि छोटी तरंगदैर्घ्य वाले इन्फ्रारेड के लिए पॉलिश्ड एल्यूमिनियम ही उपयुक्त है।
यदि आप इंडस्ट्री 4.0 सेटअप का उपयोग कर रहे हैं, तो हमने ऐसे रिफ्लेक्टरों को मॉड्यूलर हाउसिंग में ही डिज़ाइन किया है… ऐसे में आप अपनी उत्पादन लाइन को आसानी से विस्तारित कर सकते हैं।
इसके अलावा, आप इन सिस्टमों को सीधे अपने PLC से भी जोड़ सकते हैं… ऐसे में आपको बस ऊर्जा-खपत के आधार पर ही अनुमान लगाने की आवश्यकता नहीं है… आप डिजिटल सेंसरों का उपयोग करके वास्तविक समय में ही जान सकते हैं कि वेफर पर कितनी ऊर्जा पहुँच रही है।
समस्याएँ एवं उनका समाधान
समस्या यह है कि उच्च-परावर्तकता वाली सतहें बहुत ही संवेदनशील होती हैं… फैब में मौजूद थोड़ी सी धूल या रासायनिक वाष्प ही आपकी दक्षता को बर्बाद कर सकती है।
आपको अपनी सफाई प्रक्रिया का ध्यान रखना होगा… या फिर ऐसा सील्ड एनक्लोजर उपयोग में लाना होगा, जिससे सतह साफ रहे। यदि सतह गंदी हो जाए, तो आपके उत्पादन समय में वृद्धि हो जाएगी… क्योंकि लैंप को खोई गई ऊर्जा की भरपाई के लिए अधिक ऊष्मा उत्पन्न करनी होगी।
ऐसी स्थिति में आपके पावर सप्लाई पर बहुत अधिक दबाव पड़ेगा… और लैंप जल्दी ही खराब हो जाएंगे। इसलिए सतह को हमेशा साफ रखें… ताकि लैंप सही तरह से काम करते रहें।

अर्धचालक गोंद हेतु इन्फ्रारेड क्यूरिंग

Thu, 02 Jul 2026 08:21:25 +0800

फैब्रिकेशन लाइन पर, “ग्लू क्यूर” कोई साधारण प्रक्रिया नहीं है; यह तो एक ऐसी थर्मल प्रक्रिया है जो उत्पादन की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव डालती है। फोटोरेजिस्ट को नरम/कठोर अवस्था में लाने हेतु भी ऐसी ही व्यवस्था आवश्यक है – तापमान को हमेशा स्थिर रखना आवश्यक है। डाइ-अटैच एडहेसिव्स के लिए भी ऐसी ही स्थिरता आवश्यक है। यदि तापमान में थोड़ी भी व्यत्यय हो जाए, तो पैकेजिंग में समस्याएँ आ सकती हैं।

हमने सिस्टम में क्या शामिल किया?
हमने इंफ्रारेड क्यूरिंग प्रक्रिया को नियर-इंफ्रारेड स्रोतों के साथ जोड़ा, ताकि ऊर्जा सीधे एडहेसिव की आवश्यकताओं के अनुसार ही वहाँ पहुँच सके। हॉट जोन में तापमान ±0.1°C तक ही रहता है, और चेम्बर को क्लास 1–100 क्लीनरूम मानकों के अनुसार ही डिज़ाइन किया गया है, ताकि कणों का उत्पादन न्यूनतम रहे। ऐसे में लिथोग्राफी प्रक्रियाओं एवं ग्लू क्यूरिंग प्रक्रियाओं में नियमितता बनी रहती है।