Basta perdere tempo con l’uso dell’aria calda: perché le lampade a infrarossi rappresentano la soluzione ideale per il risciacquo dei semiconduttori.
Parliamo di tempo: nel processo di produzione dei semiconduttori, ogni secondo sprecato equivale a denaro perso.
Da tempo ci affidiamo alla circolazione dell’aria calda per asciugare i componenti. Ma c’è un problema: l’aria calda agisce lentamente. Si basa sulla convezione, il che significa che bisogna impiegare molto tempo per riscaldare tutta la stanza, pur avendo come obiettivo soltanto l’asciugatura di una singola wafer. In pratica, si riscalda l’intera stanza, mentre in realtà ciò che conta è solo quella singola wafer.
Ecco dove entrano in gioco le lampade a infrarossi. Invece di riscaldare l’aria, queste lampade emettono energia radiante direttamente sul substrato. L’energia fa evaporare l’umidità quasi istantaneamente. Si tratta di un cambiamento enorme: da cicli di asciugatura che durano minuti a cicli che durano secondi. È davvero una differenza enorme.
Potreste pensare: “Aspetta, si tratta comunque di fasi di risciacquo… lì dentro c’è ancora umidità”. Avete ragione. Una lampada normale potrebbe bruciarsi o danneggiarsi non appena venisse a contatto con delle gocce d’acqua. Ecco perché utilizziamo lampade dotate di sigilli speciali e rivestimenti in quarzo. Sono progettate per resistere a tali condizioni. Anche se ci sono gocce d’acqua ovunque, queste lampade continuano a funzionare senza problemi.
Naturalmente, non è tutto perfetto. Ci sono alcune cose su cui bisogna fare attenzione. Poiché il calore generato dalle lampade a infrarossi è molto intenso, è facile superare la temperatura desiderata se i controller PID non vengono regolati correttamente. Inoltre, bisogna tenere d’occhio la potenza elettrica necessaria. Sostituire il motore di aspirazione con delle lampade a infrarossi cambia la carica elettrica richiesta. Prima di accendere le lampade, assicuratevi che i pannelli elettrici siano in grado di gestire l’ampio flusso di corrente durante il periodo di avvio.
Ma una volta risolti questi problemi? La produttività diventa incredibile. Eliminando quella fastidiosa fase di riscaldamento, è possibile processare molti più semiconduttori all’ora. È uno scambio semplice, ma che elimina il principale ostacolo nell’intero processo.