Slimme sensoren verpakt in infrarood

Mon, 20 Jul 2026 11:35:43 +0800

Waarom we infraroodverhitting gebruiken voor ledfreie verpakkingen

Wanneer je te maken hebt met verpakkingen voor sensoren, moet je oppassen. Je hebt voldoende warmte nodig om de lijmstoffen te laten drogen en de chips op hun plek te houden. Maar als je te veel warmte gebruikt, kan het silicium beschadigen.
Daarom kiezen we voor infraroodverhitting.
In tegenstelling tot die grote convectieovens, die proberen elke centimeter lucht op te warmen, werkt infraroodverhitting door straling. Er wordt geen rekening gehouden met de lucht – de straling bereikt rechtstreeks het substraat en het verpakkingsmateriaal.
Het is een veel efficiëntere manier van werken.
Standaardovens zijn traag. Je moet wachten tot de lucht in de oven heet wordt, waardoor er veel energie wordt verspild. Infraroodlampen werken anders: ze zenden elektromagnetische golven uit die rechtstreeks in het verpakkingsmateriaal doordringen en zo van binnenuit warmte creëren.
Dit is ideaal voor ledfreie soldering. Lefreematerialen zijn gevoelig; ze hebben een hogere smeltpunt en maar een kort tijdsbestek waarin ze goed kunnen worden verwerkt. Als je niet snel genoeg bent, ontstaan er ‘koude verbindingen’ of wordt het oppervlak beschadigd. Met infraroodverhitting bereik je de gewenste temperatuur bijna onmiddellijk.
Bovendien is het beter voor de planeet (en je elektriciteitsrekening).
Omdat de warmteoverdracht rechtstreeks plaatsvindt, warmt het systeem in slechts seconden op. Je hoeft geen uren te wachten tot de oven klaar is. We hoeven ook geen ozonproducerende heaters of schadelijke oplosmiddelen meer te gebruiken. Dit houdt de lucht in de schone ruimte schoon, wat past binnen het ‘groene’ beleid in de halfgeleiderindustrie.
Maar let op: infraroodverhitting is geen magisch apparaat dat je zomaar kunt gebruiken. Je moet voorzichtig zijn. Je kunt niet zomaar een lamp gebruiken voor elk type hars. De golflengte van de lamp moet overeenkomen met de manier waarop de hars warmte opneemt. Anders zal het oppervlak beschadigd raken, terwijl het midden nog nat is.
De snelheid van de transportband is ook belangrijk. Als het board te lang onder de lamp blijft, zal het substraat vervormen.
Het vereist wat aanpassingen in de thermische instellingen om het goed te krijgen. Maar eenmaal gedaan, is dit de enige manier om ervoor te zorgen dat je producten altijd perfect zijn.

Uitwaaierende waferniveauverpakkingsoververhitter

Tue, 30 Jun 2026 04:54:05 +0800

Bij het proces van FO-WLP is de bakstap degene waarbij de productiegraad langzaam afneemt. Een zachte baktemperatuur die met 2°C verschilt, heeft invloed op het profiel van de fotoresist. Als je echter een hoge temperatuur gebruikt, leidt dat tot oneffenheden en vervormingen. Je moet dus proberen om een evenmatige temperatuur te behouden over het gehele gewerkte oppervlak, terwijl de tijd doorloopt.

Wat technisch gezien belangrijk is
We hebben een heater ontworpen die wordt gebruikt in de bakovens en hete platen die zich bevinden tussen de lithografie- en vormingsstappen. De kortegolfgalogenemitters zorgen voor een snelle en nauwkeurige reactie. We kunnen de temperatuur op het gewerkte oppervlak op ±0,1°C houden. Het lichaam van de heater is gemaakt van kwarts en hoogzuiver keramiek, zodat er nauwelijks deeltjes worden gegenereerd in schone ruimtes van klasse 1–100.

Verpakking on Infrared Quartz Heating Systems

Slimme sensoren verpakt in infrarood

Waarom we infraroodverhitting gebruiken voor ledfreie verpakkingen

Uitwaaierende waferniveauverpakkingsoververhitter