บนสายการผลิตด้านหลัง การรีโฟลว์บัดกรีไร้สารตะกั่วขึ้นอยู่กับโปรไฟล์ความร้อนที่ทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ ความแม่นยำระดับเวเฟอร์ไม่ใช่เรื่องเลือกได้—ความคลาดเคลื่อนเพียงไม่กี่องศาจะทำให้ความสูงของบัมพ์เปลี่ยนไป การจัดตำแหน่งผิดเพี้ยน และผลผลิตหลุดจากสเปก เราออกแบบเครื่องอุ่นเวเฟอร์บัดกรีไร้สารตะกั่วให้ทำงานภายใต้เงื่อนไขนี้
สิ่งที่สำคัญภายใต้ระบบ
คุณจะได้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิระดับเวเฟอร์ที่ ±0.1°C พร้อมการทำความร้อนด้วย NIR ที่ส่งพลังงานตรงเข้าสู่ฐานอย่างรวดเร็ว ส่วนประกอบควอตซ์ที่ปิดผนึกและเส้นทางลมที่มีอนุภาคต่ำช่วยให้รองรับการทำงานในห้องคลีนรูมระดับ Class 1–100 ได้ โดยจำนวนอนุภาคยังคงคงที่แม้ในรันงานระยะยาว ฟิล์มโฟโต้เรซิสต์ยังคงสภาพดี โปรไฟล์การอบแบบ soft bake และ hard bake คงที่ และความสามารถในการทำซ้ำของอุณหภูมิแม่นยำพอที่จะรักษาการควบคุมการวางตำแหน่ง (overlay) และขนาดลายวงจร (CD) ในขั้นตอนการกัดและลิโทกราฟี ในสนามจริง เครื่องทำงานได้ตลอด 24/7 โดยไม่มีเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด และระบบควบคุมแบบปิดวงจรรักษาการใช้พลังงานให้สอดคล้องกับภาระความร้อน
เหตุใดขั้นตอนนี้จึงสำคัญในงานแพ็คเกจจิ้ง
ในงานแพ็คเกจจิ้งขั้นสูง ขั้นตอนการอุ่นล่วงหน้ากำหนดงบประมาณความร้อนก่อนกระบวนการรีโฟลว์ การรักษาความสม่ำเสมอของการอุ่นล่วงหน้าช่วยลดปริมาณฟองอากาศ ควบคุมการบิดงอ และรักษาความน่าเชื่อถือของข้อต่อบัดกรีให้เป็นไปตามเป้าหมาย เวลาในรอบการทำงานลดลงโดยไม่เสียการควบคุมโปรไฟล์ และช่วยลดปัญหาจากจุดร้อนหรือการเพิ่มอุณหภูมิช้า เครื่องนี้สามารถนำไปใช้งานในเวิร์กโฟลว์มาตรฐานได้ ส่งผลให้ช่วงเวลาของกระบวนการแคบลงของเสียลดลง และงานแก้ไขลดลงตามไปด้วย
สิ่งที่ต้องเตรียมเพื่อให้เครื่องทำงานได้ดี
เครื่องอุ่นล่วงหน้าต้องใช้วงจรไฟฟ้าเฉพาะและการจัดแนวท่อระบายที่ตรวจสอบแล้ว ประสิทธิภาพสูงสุดขึ้นอยู่กับอุณหภูมิและแรงดันอากาศขาเข้าที่เสถียร เครื่องนี้สามารถทำงานร่วมกับเครื่องจัดการและเครื่องบอนด์เดอร์ส่วนใหญ่ได้ แต่หากจะนำไปติดตั้งในสายการผลิตรุ่นเก่า ควรวางแผนตรวจสอบอินเทอร์เฟซอย่างรวดเร็ว เตรียมเวลาประมาณสองชั่วโมงสำหรับการคอมมิชชัน จากนั้นจึงเริ่มรันล็อตทดสอบแรกเพื่อยืนยันโปรไฟล์ให้แน่นอน