Reducir las emisiones de carbono en los procesos de semiconductores: por qué el infrarrojo al vacío funciona realmente bien Seamos honestos: los hornos resistentes tradicionales consumen una cantidad enorme de energía. Gastan mucha energía para calentar toda la cámara, incluyendo sus paredes, con el único objetivo de llevar la oblea a la temperatura adecuada. Es como calentar toda la casa solo para calentar una taza de café. Es un desperdicio de energía. Y con las normas cada vez más estrictas relacionadas con las “fábricas verdes”, esto se convierte en un verdadero problema. Aquí es donde entra en juego el infrarrojo al vacío. En lugar de calentar toda la cámara, nos concentramos únicamente en calentar la oblea. Cómo funciona la física detrás de esto Cuando se trabaja en vacío, la convección no existe. Nos basamos exclusivamente en la radiación. Ajustamos estos sistemas para que emitan las longitudes de onda que el silicio o el nitruro de galio absorben fácilmente. Dado que la energía llega directamente al sustrato, no se desperdicia energía en calentar las paredes de la cámara. Por lo tanto, el consumo energético disminuye drásticamente. Además, el proceso es rápido. Realmente rápido. Los tiempos de inicio del proceso se reducen, y se utilizan muchos menos kilovatios por lote procesado. Tiene sentido. El aspecto técnico Construimos estas lámparas con cuarzo de alta pureza y filamentos de tungsteno. Pero como funcionan en vacío, debemos prestar especial atención a los sellos herméticos. Si hay fugas de gas, se produce contaminación. Y nadie quiere que la oblea quede dañada. Sin embargo, existe un compromiso: tenemos que concentrar mucha energía en un espacio muy pequeño. Esto supone una gran presión sobre los fuentes de alimentación eléctrica. Si se utilizan a plena potencia, es necesario asegurarse de que los sistemas de enfriamiento sean eficaces. De lo contrario, las lámparas pueden dañarse, lo cual es un problema que nadie quiere enfrentar. Conclusión Al pasar al uso del infrarrojo al vacío, ya no es necesario depender de esos elementos de calentamiento enormes que siguen calientes durante horas después de terminar el proceso. Ahora, el sistema solo consume energía cuando realmente está calentando algo. Para muchas aplicaciones, esto significa simplemente reemplazar los sistemas de calentamiento antiguos por este tipo de sistemas. Se obtiene mayor rendimiento y se reduce la factura de energía. Solo recuerde verificar que las bombas de vacío puedan manejar la carga térmica, para evitar daños en los sellos herméticos.