جلوگیری از خرابی هیترهای دارای سقفهای بلند
اگر تا به حال هیترهای مادون قرمز را در انبارها یا کارخانههایی با سقفهای بلند نصب کردهاید، میدانید که چه اتفاقاتی میافتد. در ابتدا همه چیز طبیعی به نظر میرسد؛ اما بعد از مدتی، اتصالات سیمها دچار مشکل میشوند.
اکثر هیترهای موجود در بازار از چسبهای ساده یا لولههای حرارتی برای نگه داشتن اجزای هیتر استفاده میکنند. این روش برای مدتی جواب میدهد؛ اما در محیطهای پرگرما، این مواد شکسته میشوند. وقتی که این اتصالات از بین بروند، گرد و رطوبت میتوانند وارد هیتر شوند؛ در نتیجه هیتر خراب میشود.
آنچه واقعاً اتفاق میافتد
فکر کنید که این هیترها چقدر گرما تولید میکنند؛ سطح هیتر بسیار گرم میشود، سپس سرد میشود، و دوباره گرم میشود. این تغییرات مداوم، فشار زیادی روی نقاط اتصال سیمها وارد میکند. اتصالات استاندارد نمیتوانند با این فشارها کنار بیایند؛ با گذشت زمان، عایقها شکننده میشوند و در نهایت خراب میشوند. در نتیجه سیمها در معرض عوامل مخرب قرار میگیرند و خطر خرابی هیتر وجود دارد.
روش بهتری برای ساخت هیترها
برای جلوگیری از این مشکلات، باید از روشهای استاندارد استفاده کرد و به نحوه ساخت هیترهای با کیفیت بالا توجه کرد. همه چیز به جزئیات بستگی دارد.
برای شروع، از مواد چسبنده سرامیکی استفاده میکنیم؛ این روش باعث میشود سیمها به هم متصل بمانند و شکسته نشوند. همچنین، از روشهای درزبندی واکومتریک نیز استفاده میکنیم؛ این روش باعث میشود اکسیژن از فیلامنتهای داخلی هیتر دور بماند و فرآیند اکسیداسیون کندتر شود. علاوه بر این، از روشهای کاهش فشار مکانیکی نیز استفاده میکنیم؛ این روش باعث میشود در صورت کشیده شدن سیمها، اتصالات شکسته نشوند.
نکته مهمی که باید در نظر گرفت
یک معایب این روش وجود دارد؛ این روش باعث میشود سیمها کمی سفتتر شوند. نمیتوانید سیمها را در نزدیکی نقاط اتصال، در زوایای تند خم کنید؛ در غیر این صورت، اتصالات سرامیکی شکسته میشوند. هنگام طراحی سیستمهای سیمکشی، باید فاصله کافی برای اتصالات در نظر بگیرید تا فشاری روی اتصالات وارد نشود.
در نهایت، نادیده گرفتن استانداردهای درزبندی، مانند برنامهریزی برای مشکلات آینده است؛ انجام صحیح کار از همان ابتدا، باعث میشود هیترها بتوانند در مقابل گرما مقاومت کنند.