왜 골드 반사체가 장착된 IR 기술이 반도체 건조에 적합한지
요즘은 모두가 ‘친환경적이고 납이 없는’ 기준을 추구하고 있습니다. 하지만 여전히 구식 대류식 오븐을 사용한다면, 그건 마치 패배를 예약하는 것과 같습니다. 그런 대류식 시스템은 문제가 많습니다. 공기 중의 먼지가 제품을 오염시키고, 에너지도 낭비됩니다.
그래서 우리는 골드 반사체가 장착된 IR 전구를 사용하기로 했습니다. 이 방식은 직접적인 방사 방식입니다. 공기가 흐르지 않으며, 먼지도 없습니다. 오직 깨끗하고 집중된 열만이 작용합니다.
공기를 가열하는 것을 그만두세요
일반적인 오븐이 어떻게 작동하는지 생각해보세요. 오븐이 공기를 가열하고, 그 공기가 다시 웨이퍼나 PCB를 가열합니다. 이는 매우 느리고 비효율적인 방식입니다.
우리의 IR 시스템은 이러한 중간 단계를 생략합니다. 에너지는 전자기파 형태로 직접 물질에 도달합니다. 골드 반사체를 사용하면 그 열의 98%가 반사됩니다. 그래서 열이 기계의 프레임에 스며들지 않고, 웨이퍼나 PCB에 직접 전달됩니다. 그 결과 에너지 비용이 줄어들고, 부품도 더 빨리 가열됩니다.
납이 없는 소재를 사용할 때의 어려움
납이 없는 솔더나 접착제를 사용할 때는 매우 섬세한 조절이 필요합니다. 너무 높은 온도에서 가열하면 섬세한 부품이 손상될 수 있고, 너무 낮은 온도에서는 접합부가 제대로 되지 않습니다.
핵심은 IR 전구의 파장을 사용하는 접착제의 특성에 맞추는 것입니다. 그렇게 하면 공기를 사용할 때 발생하는 지연 현상 없이 최적의 온도를 유지할 수 있습니다.
현실적인 문제점
물론 이것이 마법은 아닙니다. 고강도 IR 램프는 엄청난 양의 열을 발생시킵니다. 그냥 플라스틱 상자에 넣어두고 기대할 수는 없습니다.
케이스에는 효과적인 열 방출 시스템이 필요합니다. 만약 냉각 기능을 제대로 갖추지 않으면, 케이스가 변형되고 골드 코팅도 손상될 수 있습니다. 이는 강력한 도구이지만, 적절한 구조를 갖추어야 합니다.
이로 인해 얻는 이점
결국, 작업 시간이 줄어들고 작업 환경도 깨끗해집니다. 이는 작업을 가장 효율적으로 수행할 수 있는 방법입니다. PID 컨트롤러를 사용하여 온도를 정확하게 조절하면, 처리 속도를 늦추지 않으면서도 환경 기준을 충족할 수 있습니다.