Почему мы подвергаем наши обогреватели для ванной комнаты строгим испытаниям?
Честно говоря, ванная комната — это настоящий кошмар для электронных устройств. Из-за густого пара, высокой влажности и резких колебаний температуры от минусовых до критических значений большинство инфракрасных ламп просто не могут функционировать должным образом. Они быстро выходят из строя.
Мы изучали данные других производителей, но им не доверяем. Поэтому мы сами подвергаем каждую партию наших обогревателей испытаниям в условиях высокой влажности и температуры. Это своего рода статическое испытание, которое позволяет убедиться, что обогреватели не перестанут работать через несколько недель после установки.
Борьба с паром
Проблема в том, что водный пар очень коварен. Он находит даже самые мелкие щели в уплотнении лампы. Как только влага попадает на горячий кварц или электрические контакты, начинаются проблемы: происходит окисление, возникают короткие замыкания или трубка темнеет.
Поэтому мы имитируем условия использования обогревателей в ванной комнате в течение нескольких дней. Мы подвергаем лампы высоким температурам и высокой влажности. Если уплотнение начинает разрушаться, мы хотим, чтобы это происходило в нашей лаборатории, а не в доме клиента.
Работа в условиях высоких температур
Поскольку обогреватели находятся в очень ограниченном пространстве, они должны работать очень усердно. Они должны быть достаточно горячими, чтобы мгновенно рассеивать туман на зеркале. Но материалы, из которых сделаны обогреватели, должны иметь возможность расширяться и сжиматься без повреждений.
Мы тратим много времени на изучение реакции нитей при различных температурах. Это предотвращает становление вольфрама хрупким. Никто не хочет, чтобы элемент нагрева ломался сразу, как только температура падает.
Поиск оптимального решения
Возможно, кто-то подумает: «Просто сделайте уплотнение толще!» Но это не так просто. Если уплотнение будет слишком прочным, внутри лампы скопятся газы, что еще больше ускорит ее порчу. Нужно найти правильный баланс. Мы настраиваем уплотнение так, чтобы оно было достаточно прочным, чтобы не пропускать пар, но в то же время достаточно проницаемым, чтобы устройство не перегревалось.
Мы отслеживаем каждый случай поломки в течение более 1000 часов эксплуатации. Это позволяет нам понять, когда материалы начинают изнашиваться, и таким образом точно определить срок службы обогревателей.