
Perché i riflettori in oro per le lampade a raggi infrarossi sono la soluzione ideale per la secchezza dei semiconduttori
Oggi tutti cercano soluzioni “verdi” e prive di piombo nelle fabbriche di semiconduttori. Ma se si continua a utilizzare forni tradizionali a convezione, si è destinati a perdere questa battaglia. Quei sistemi a aria forzata creano problemi: producono particelle che contaminano il materiale da trattare, inoltre consumano molta energia, proprio come una rubinetta che perde.
Ecco perché abbiamo optato per lampade a raggi infrarossi dotate di riflettori in oro. Si tratta di un sistema di irradiazione diretta: nessun flusso d’aria, nessuna polvere… solo calore pulito e preciso.
Smettete di riscaldare l’aria
Pensate a come funziona un forno tradizionale: riscalda l’aria, e poi è l’aria stessa a riscaldare il substrato. È un processo lento e inefficiente. I nostri sistemi a raggi infrarossi evitano questo passaggio intermediario: l’energia viaggia sotto forma di onde elettromagnetiche e colpisce direttamente il materiale. Utilizziamo riflettori in oro perché questi riflettono oltre il 98% di quella radiazione. In questo modo, l’energia viene concentrata esclusivamente sul circuito stampato o sul wafer. Il consumo energetico diminuisce, e i componenti si riscaldano più rapidamente.
I problemi legati all’assenza di piombo
Se avete già lavorato con saldanti o adesivi privi di piombo, sapete quanto siano delicati. Bisogna trovare il giusto equilibrio: se si utilizza troppo calore, i componenti sensibili vengono danneggiati; se invece si utilizza troppo poco calore, le connessioni rimangono fredde. Il trucco è abbinare la lunghezza d’onda della lampada a raggi infrarossi al tipo di agente di cura utilizzato. In questo modo si ottiene il massimo risultato senza i ritardi causati dall’uso dell’aria calda. È un metodo molto preciso.
La realtà
Non è tutto magia: le lampade a raggi infrarossi ad alta intensità producono una grande quantità di calore. Non si possono semplicemente inserire in una scatola di plastica e sperare nel meglio. Il telaio del dispositivo deve disporre di un sistema di raffreddamento efficace. Se si trascura questo aspetto, il telaio si deformerà e lo strato di oro presente sulla superficie inizierà a deteriorarsi. È uno strumento potente, ma bisogna costruirlo correttamente.
Cosa significa per voi
In definitiva, i tempi di lavorazione diminuiscono e l’ambiente di lavoro rimane pulito. È il modo più efficiente per svolgere il lavoro. Aggiungendo un controllore PID per mantenere la temperatura sotto controllo, si possono raggiungere gli standard ambientali senza ridurre la velocità di produzione.