Por que estamos migrando para o uso de radiação infravermelha no secamento de semicondutores
Sejamos honestos: aqueles fornos convencionais estão se tornando algo obsoleto. Com as novas regras de zero emissões e a busca por materiais livres de chumbo, a indústria está mudando. Muitos de nós estão optando pelo uso da radiação infravermelha, e há bons motivos para isso. Em vez de aquecer todo o ambiente apenas para secar algumas peças, a radiação infravermelha atinge diretamente o substrato.
Tudo se resume à eficiência energética.
Pense em como funciona um forno tradicional: você aquece o ar, que por sua vez aquece as paredes, e só então o componente em questão é aquecido. Isso significa muita perda de energia. A radiação infravermelha é diferente: ela utiliza radiação eletromagnética para fazer com que as moléculas se movam rapidamente. Não há necessidade de esperar que a câmara se aqueça antes de começar o processo. Isso significa uma redução de 30% a 50% na conta de energia. É uma grande vantagem.
Trabalhar com materiais livres de chumbo sem problemas
Trabalhar com soldas e adesivos livres de chumbo pode ser complicado. Se a temperatura não for controlada corretamente, existe o risco de danificar os componentes sensíveis feitos de silício. A vantagem da radiação infravermelha é o controle preciso da temperatura. É possível ajustar o comprimento de onda para atingir exatamente o ponto desejado. Assim, a temperatura aumenta rapidamente, mas as bordas do componente não são danificadas. É uma maneira muito mais eficiente de realizar o trabalho.
A desvantagem (pois sempre há alguma)
Mas isso não é mágica. A radiação infravermelha gera muito calor em uma área muito pequena. Se a esteira transportadora funcionar devagar demais, ou se a potência da lâmpada for excessiva, os componentes podem ser danificados. É preciso ter cuidado com os sensores e controladores PID. Eles precisam ser rápidos o suficiente para detectar esses picos de temperatura antes que algo dê errado.
Economizando espaço
O melhor de tudo? O espaço ocupado. É possível substituir um forno grande e volumoso por um túnel de radiação infravermelha compacto. Assim, você ganha espaço útil em sua sala limpa. A manutenção também fica mais fácil. Não há mais necessidade de consertar vazamentos em tubulações ou limpar filtros entupidos. Quando a lâmpada queima, basta trocá-la por outra. Assim, a linha de produção continua funcionando normalmente, e você pode ir para casa a tempo.