วิธีป้องกันไม่ให้เครื่องมือของคุณเกิดปัญหา
พูดตามตรงแล้ว ในอุตสาหกรรมนี้ แค่มีการเกิดประกายไฟเพียงเล็กน้อยก็เพียงพอที่จะทำให้ชิ้นส่วนซิลิคอนทั้งชุดเสียหายได้ นั่นเป็นสิ่งที่ไม่มีใครอยากให้เกิดขึ้นเลย เพราะความเสี่ยงสูงมาก ดังนั้นเราจึงไม่ได้ทำการทดสอบแบบสุ่ม แต่เราจะทดสอบทุกชิ้นส่วนอย่างละเอียด
ชิ้นส่วนทุกชิ้นที่ออกมาจากโรงงานของเราจะต้องผ่านการทดสอบความต้านทานไฟฟ้า 100% โดยไม่มีข้อยกเว้นเลย
หลักการ “ทดสอบแบบเพิ่มแรงดัน”
วิธีการของเราคือการส่งกระแสไฟฟ้าให้สูงกว่าแรงดันที่ชิ้นส่วนนั้นสามารถรับได้มากๆ ทำไมล่ะ? เพราะเราต้องการหาจุดที่อ่อนแอของชิ้นส่วนนั้น หากมีฟองอากาศขนาดเล็กในวัสดุเซรามิก หรือมีรอยแตกเล็กๆ ที่มองไม่เห็น การทดสอบความต้านทานไฟฟ้าก็จะสามารถตรวจจับได้ เราจะมองหาค่ากระแสไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหัน หากมีค่ากระแสไฟฟ้าเพิ่มขึ้น ก็แสดงว่าชิ้นส่วนนั้นเสียหายแล้ว นี่เป็นวิธีเดียวที่จะรู้ได้อย่างแน่ชัดว่าวัสดุกันไฟนั้นจะสามารถทำงานได้ดีจริงหรือไม่เมื่อนำไปใช้งานจริง
ทำไมเราถึงไม่ยอมประนีประนอม
ในสภาพแวดล้อมที่มีความดันสูงหรืออุณหภูมิสูง สิ่งสกปรกอาจเคลื่อนที่ได้ ชิ้นส่วนอาจดูดีเมื่ออยู่บนโต๊ะทำงาน แต่เมื่ออุณหภูมิสูงถึง 500 องศาเซลเซียส ชิ้นส่วนนั้นก็อาจเสียหายได้เช่นกัน นั่นคือเหตุผลที่เราให้ความสำคัญกับความต้านทานไฟฟ้ามากๆ หากวัสดุมีคุณภาพต่ำหรือความต้านทานไฟฟ้าต่ำกว่ามาตรฐาน เราก็จะทิ้งชิ้นส่วนนั้นทันที ไม่มีข้อยกเว้นเลย นั่นเป็นวิธีที่ดีกว่าการปล่อยให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรจนทำให้ PLC หรือแหล่งจ่ายไฟเสียหายในระหว่างการใช้งาน
การหาจุดสมดุล
แน่นอนว่ามีข้อเสียอยู่บ้าง การทดสอบอย่างเข้มงวดจะช่วยให้เราตรวจจับข้อบกพร่องได้ แต่การส่งกระแสไฟฟ้าสูงๆ ไปที่ชิ้นส่วนซ้ำๆ ก็อาจทำให้วัสดุกันไฟเสียหายได้เช่นกัน ดังนั้นเราจึงต้องปรับแรงดันไฟฟ้าให้สูงพอที่จะกำจัดข้อบกพร่องได้ แต่ก็ไม่สูงเกินไปจนทำให้ชิ้นส่วนเสียหายก่อนที่จะถึงมือคุณ
สุดท้ายแล้ว คุณจะได้ชิ้นส่วนที่ไม่มีปัญหาเรื่องไฟฟ้าลัดวงจรหรือประกายไฟที่เกิดขึ้นกับผนังห้องเก็บชิ้นส่วน
กรุณาทำตามนี้ด้วย: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายดินของชิ้นส่วนนั้นถูกเชื่อมต่ออย่างแน่นหนาเมื่อติดตั้ง แม้ว่าวัสดุกันไฟจะดีมากแค่ไหน ก็ไม่สามารถช่วยให้คุณรอดพ้นจากปัญหาที่เกิดจากวงจรดินได้เลย