
화학 처리 구역에서 IR 히터에 대해 걱정할 필요는 없습니다.
바이오 센서를 제작한다면 잘 알고 있겠지만, 화학적 세척 과정에서는 정확한 온도의 IR 열이 필요합니다. 하지만 사용되는 용매들은 스파크가 생기기만 해도 폭발할 수 있습니다.
그러한 환경에서 일반적인 IR 램프를 사용하는 것은 위험할 뿐만 아니라, 재앙을 초래할 수도 있습니다. 그래서 저희는 가열 시스템을 설계할 때 밀폐성에 특별한 주의를 기울입니다. 열은 원하는 곳에만 집중되고, 유해한 가스들은 전자 부품으로부터 멀리 떨어져 있도록 합니다.
유해한 물질들을 차단하기
저희는 뜨거운 필라멘트를 밀폐된 석영 케이스로 감싸서 처리합니다.
하지만 여기서 그치지 않습니다. 석영은 강한 세척제에 의해 손상될 수 있으므로, 유리를 보호하기 위해 내화성 코팅을 추가합니다. 전선의 경우에는 고온용 에폭시나 세라믹 가스켓을 사용합니다.
이 모든 것은 물리적인 장벽을 만드는 것입니다. 휘발성 가스가 가득한 공간에서 밀폐가 실패하면 즉시 화재가 발생할 수 있습니다. 저희는 위험을 감수하지 않습니다. 그래서 모든 램프를 공장을 떠나기 전에 반드시 진공 테스트를 합니다.
혼란스러운 환경에서도 안정적으로 작동하기
혹독한 환경에서 안정적으로 작동하려면 두 가지가 중요합니다: 재료의 성능과 열을 어떻게 관리하는지입니다.
저희는 단파 IR 방출기를 사용합니다. 이 방식은 빠르게 온도를 올릴 수 있어서 좋습니다. 그렇게 되면 화학물질들이 오랫동안 고온에 노출되지 않아 전체 공정이 더 깨끗해집니다. 게다가 램프는 견고한 케이스에 들어 있어서 우연히 용매가 전극에 닿는 것을 방지합니다.
물론, 고출력 램프를 사용하면 작업 속도는 빨라지지만, 케이스가 매우 뜨거워집니다. 따라서 환기 시스템을 통해 가스 농도를 폭발 한계 이하로 유지해야 합니다. 만약 공기 흐름이 약하다면, 출력을 줄이는 것이 좋습니다. 조금 느린 공정이라도 안전한 것이 낫습니다.
라인에 설치하기
저희는 이 램프들을 그대로 교체할 수 있도록 설계했습니다. 전체 생산 라인을 다시 만들 필요가 없습니다.
기존의 램프를 이러한 밀폐형 램프로 교체함으로써, 전기적 문제나 용매로 인한 위험을 걱정할 필요가 없습니다. 더 이상 안전을 위해 공정을 중단할 필요도 없습니다. 그저 계속해서 정상적으로 작동하는 라인만 있으면 됩니다.