
Comment éviter que vos outils en silicium ne explosent
Soyons réalistes : dans ce secteur, un seul petit arc électrique suffit pour détruire toute une série de composants en silicium. C’est un cauchemar que personne ne veut vivre. Comme les conséquences sont graves, nous ne procédons pas à des tests aléatoires. Nous ne vérifions pas seulement tous les dixième composants, en espérant le meilleur.
Chaque composant qui quitte notre usine passe par des tests de résistance aux tensions élevées et de résistance isolante à 100 %. Aucune exception.
La logique du “test de stress”
Voici comment nous procédons. Nous soumettons ces composants à des tensions bien supérieures à celles auxquelles ils sont conçus pour fonctionner. Pourquoi ? Parce que nous cherchons des points faibles. Si il y a une bulle microscopique dans le matériau céramique ou une fissure imperceptible sur la surface du composant, le test de résistance aux tensions élevées permettra de le détecter. Nous cherchons donc ces pics soudains dans le courant de fuite. Si cela se produit, le composant est inutilisable. C’est le seul moyen de savoir avec certitude si l’isolation tiendra bon une fois que le composant sera intégré dans votre outil.
Pourquoi nous ne prenons aucun risque
Dans des environnements à haute pression ou à haute température, les choses deviennent complexes. Les contaminants peuvent se déplacer. Un composant peut sembler en bon état sur le banc de travail, mais dès qu’il est exposé à 500°C, il devient dangereux. C’est pourquoi nous accordons une grande importance à la résistance isolante. Si le matériau se dégrade ou que la résistance tombe en dessous des spécifications, nous rejetons ce composant. Point final. C’est bien mieux que devoir affronter un court-circuit qui endommagerait votre PLC ou votre alimentation électrique au milieu d’une opération.
L’équilibre à trouver
Il y a ici un compromis à trouver. Des tests stricts permettent de détecter les défauts, mais soumettre un composant à des tensions élevées trop fréquemment peut endommager son isolation, surtout si elle est déjà fragile. C’est comme marcher sur une corde raide. Nous ajustons donc la tension de test de manière à être suffisamment élevée pour éliminer les défauts, sans pour autant abréger la durée de vie du composant avant même qu’il ne vous parvienne.
En fin de compte, vous obtenez un composant qui ne provoquera ni court-circuit ni arcs électriques.
Faites-moi une faveur : assurez-vous que les broches de mise à la terre soient bien serrées lors de l’installation du composant. Même la meilleure isolation au monde ne pourra pas vous protéger d’un problème lié à la mise à la terre qui pourrait perturber les lectures des capteurs.