Perché passiamo all’uso della tecnologia di essiccazione a raggi infrarossi per i semiconduttori
Sia onesti: quei forni tradizionali a convezione stanno iniziando a sembrare dei relitti del passato. Con le nuove regole volte a ridurre le emissioni inquinanti e l’esigenza di utilizzare materiali senza piombo, l’industria sta cambiando approccio. Molti di noi optano per la tecnologia di essiccazione a raggi infrarossi, e ce ne sono buone ragioni. Invece di riscaldare un intero ambiente solo per essiccare pochi componenti, i raggi infrarossi agiscono direttamente sul substrato stesso.
Si tratta semplicemente di efficienza energetica
Pensate a come funziona un forno tradizionale: si riscalda l’aria, che a sua volta riscalda le pareti del forno; infine, è il componente stesso a essere riscaldato. È uno spreco enorme di energia. I raggi infrarossi, invece, utilizzano radiazioni elettromagnetiche per far muovere immediatamente le molecole del materiale da trattare. Non c’è bisogno di aspettare che la stanza si riscaldi completamente. Nella pratica, questo significa una riduzione del 30-50% nei costi energetici. È davvero un grande vantaggio.
Lavorare con materiali senza piombo, senza problemi
Lavorare con saldanti e adesivi senza piombo può essere complicato. Se si imposta la temperatura in modo errato, si rischia di danneggiare i delicati componenti in silicio. Il vantaggio dei raggi infrarossi è proprio il controllo preciso della temperatura: è possibile regolare la lunghezza d’onda per agire esattamente sui punti necessari. La temperatura aumenta rapidamente, ma non si rischia di surriscaldare i bordi del componente. È un modo molto più efficiente per completare il lavoro in tempi brevi.
L’unica controindicazione…
Tuttavia, non si tratta di una soluzione magica. I raggi infrarossi concentrano molto calore in un’area molto piccola. Se la velocità del nastro trasportatore è troppo bassa, o se la potenza delle lampade è troppo elevata, i componenti potrebbero essere danneggiati. È quindi importante utilizzare sensori e controllori PID efficaci, in grado di intervenire rapidamente quando si verificano picchi termici.
Ritrovare spazio nei locali di produzione
Il vantaggio più grande? Lo spazio occupato. È possibile sostituire i forni grandi e ingombranti con tunnel a raggi infrarossi compatti. Così, si ottiene più spazio nei locali di produzione. Anche la manutenzione diventa molto più semplice: non c’è più bisogno di cercare perdite nei condotti o di pulire i filtri intasati. Quando una lampada si rompe, basta semplicemente sostituirla con una nuova. Il processo di produzione continua senza interruzioni, e si può tornare a casa in orario.